• Vilka är tryckprocesserna för stickad konstgjord päls tyg

1. Blomma screentryckplåtstillverkning
2. Beredning av tryckpasta
3. Ångfixering
Efter tryckning måste tyget ångas, så att det mesta av färgämnet som finns kvar i färgpastan löses upp i närvaro av vatten, överförs till fibern och diffunderar in i fibern. Ånga kan göra färgämnen och kemiska hjälpämnen vid en högre temperatur, genom att använda effekten av fukt vid höga temperaturer, för att expandera färgpastan och tyget och främja penetrationen av färgämnet och härdaren till fibern, och fibern färdigställs i en kort tid. Den nödvändiga kemiska reaktionen. Deras ångförhållanden är som följer: ① Akrylpäls: Temperaturen i ångmaskinen styrs till (101–105)℃, luftfuktigheten måste ligga inom intervallet 90 %–98 %, och tygets ångningstid är (8～ 15 min. Efter ångning måste den ventileras (5 ~ 10) min innan avlastning för att förhindra att den svullna storleken fastnar på tyget och orsakar färg. ②Polyestertyger är tryckta med dispergerade färgämnen, och högtemperatur- och högtrycksångningsmetoden fixeras genom att ånga tyget i en förseglad högtrycksånglåda vid (125～135)℃ i cirka 30 minuter efter tryckning, och ångan i ångboxen är överhettad. Inte hög, nära mättnad, så fibern och färgpastan absorberar mer fukt, och svullnaden är bättre, vilket bidrar till överföringen av dispergerade färgämnen till insidan av fibern, och pastan är också lätt att tvätta bort under vattentvätt. ③ Vid ångning bör fukthalten i färgpastan på ulltyger vara lämplig. Om fukthalten är för låg blir ångeffekten inte bra. Fukthalten är hög och färgen är djup och hantverket och tekniken är ljus. Därför läggs ofta bomullstyg med en fukthalt på 10%-15% mellan tygerna och ångas ihop. Använd i allmänhet mättad ångning vid (130–135)℃, ångtid (30–40)min.
4. Desizing (tvätt)
Det tryckta tyget ångas vid hög temperatur. Vid denna tidpunkt har de flesta färgämnena kombinerats med fibrerna. Överskottet av färgämnen, pastan som har slutfört uppgiften att överföra färgämnena och de olika tillsatserna som lagts till tryckpastan har fullbordat sitt uppdrag. Syftet med avlimning är att helt ta bort den del som inte har deltagit i reaktionen från tyget. Felaktig hantering kommer att fläcka den vita marken och färgen på utskriftsområdet blir mörk, vilket kommer att påverka kvaliteten på den tryckta produkten. När det gäller enkelheten och komplexiteten i avlimningsprocessen (tvättning) beror det till stor del på den valda ursprungliga pastan. Om den ursprungliga pastan med god vattenlöslighet väljs kommer tvätttiden att förkortas. Desizing av tyget är en uttorkningsprocess, som kan utföras i enlighet med efterbehandlingsprocessen för stickade tyger.